Eloxierte Aluminiumbauteile sind vor Verschleiss und Korrosion geschützt, weisen ein verbessertes Gleitverhalten auf und verfügen über eine edle Optik.

Beim Eloxieren von Aluminium (auch Anodisieren genannt) wird die oberste Schicht eines Aluminiumbauteils durch anodische Oxidation in eine robuste Oxidschicht umgewandelt.

Mit spezialisierten Eloxal-Anlagen anodisiert die BWB Aluminiumbauteile für die Luftfahrt, den Maschinenbau, die Medizintechnik, das Produktdesign und die Architektur.

Die BWB steht mit über 50 Jahren Erfahrung (seit 1963) für höchste Qualität beim Eloxieren von Aluminium. Diverse Zertifikate und Zulassungen (ISO 9001, ISO14001, Qualanod, Nadcap) zeugen davon.

Verfahren

Masshaltig-Eloxieren für die Feinmechanik

Beim Masshaltig-Eloxieren wird vor dem Eloxieren genau so viel Material abgetragen, wie die Eloxalschicht aufträgt. Toleranzen von +/- 3 µm können eingehalten werden.
Die BWB garantiert bei Bedarf die Massgenauigkeit durch protokollierte Prüfungen und Messungen vor, während und nach dem Eloxieren.
 

Harteloxieren für zusätzliche Beständigkeit

Besonders harte und langlebige Oberflächen können mittels Harteloxieren (auch Hartanodisieren genannt) erreicht werden. Beim Harteloxieren arbeitet man, im Gegensatz zum normalen Eloxieren, mit sehr hohen Stromstärken und Temperaturen um den Gefrierpunkt. Dadurch können Vickershärte-Werte von bis zu 550 HV erreicht werden.
Um die Gleiteigenschaften weiter zu verbessern, können harteloxierte Teile PTFE imprägniert werden.

Eloxieren von grossen und schweren Teilen für Industrie und Architektur

Die BWB Oberflächentechnik eloxiert Teile mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen, einer Länge von 22 Metern und einer Höhe und Breite von 2.2 x 1.3 Metern.

Oberflächenveredelung für das Design

Aluminiumteile können für Designanwendungen farbig eloxiert werden (Farbeloxieren). Die breite Farbpalette für Eloxalfarben reicht von Schwarz Eloxieren, über Gold Eloxieren, bis hin zu Buntfarben (z. B. Rot Eloxieren und Blau Eloxieren).

Zusätzliche Vor- und Nachbehandlungen, wie chemisch Glänzen, Schleifen, Bürsten, Pralox veredeln, dekoratives Strahlen, sowie partielles Anodisieren (Maskieren) runden die Verfahrenspalette der Oberflächenbehandlungen der BWB Oberflächentechnik ab.

Farbkarte Architektur

Farbkarte Industrie

Technische Eigenschaften

*abhängig von der Legierung des Grundmaterials. Das BWB Labor ermittelt die individuellen Werte mittels Korrosions- und Härtetests. Weitere Gutachten werden mittels Mikroskopie und Materialanalyse erstellt.

Anforderungen an das Grundmaterial

Neben dem Reinaluminium (EN AW-1050A) eignen sich diverse Legierungen hervorragend für technisches und dekoratives Eloxieren. Zum Beispiel: EN AW-5005, EN AW-5083, EN AW-5754, EN AW-6060, EN AW-6061, EN AW-6082. Hochfeste Legierungen für Strukturbauteile (z. B. EN AW-7075) eignen sich für technische Oberflächenbeschichtungen.

Zur Eignungstabelle Aluminium-Legierungen für die anodische Oxidation

48h Express Service

Auf Wunsch beschichten wir Ihr Werkstück innerhalb von 48 Stunden. Rufen Sie uns jetzt an!

Weitere Verfahren

• Chromatieren (Alodine 1200 gelb und Alodine 1500 transparent)
• Chromitieren (RoHS-konform) Surtec 650, Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent
• Anodisieren Bilatal
• Partiell abdecken / maskieren
• Beizpassivieren von Aluminium
• Ematalieren / Hartematalieren
• Farbeloxieren

Nachbehandlungen

Laserbeschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport, mit Teflon imprägnieren