Passivieren & Chromatieren

Unter Passivieren und Chromatieren versteht man das Erzeugen nichtmetallischer Schutzschichten auf einem metallischen Werkstoff, um Sauerstoffkorrosion zu verhindern. Die BWB bietet Passivierungen von Aluminium, Edelstahl, sowie von vorgängig verzinktem Stahl (Blaupassivierung) an.

Marktspezifische Zertifizierungen

Passivierungen und Chromatierungen sind wegen des geringen Oberflächenwiderstands sehr beliebt in der Elektronikindustrie. In der Luft- und Raumfahrt werden sie auf Grund des hervorragenden Korrosionsschutzes eingesetzt und dienen als idealer Haftgrund für Lacke.
Die BWB erfüllt beim Chromatieren von Aluminium die kompromisslosen Qualitätsanforderungen der Luftfahrt, wie die Zertifizierungen nach EN 9100 und Nadcap bestätigen.

Konversionsschichten auf Aluminium

Chromatieren

Bonderite M-CR 1200 AERO, Bonderite M-CR 1200 S AERO und M-CR Alumigold sind Verfahren zur Chromatierung von Aluminiumbauteilen in der Luftfahrtindustrie. Sie erzeugen robuste und langlebige Korrosionsschutzschichten, welche den hohen Anforderungen in der Luftfahrt standhalten.

Cr(VI)-frei Passivieren

SurTec 650 ist eine Chrom(III)-haltige Passivierung, welche das komplexe Anforderungsprofil der Luftfahrt erfüllt. Die SurTec 650 Passivierung weist einen geringen Oberflächenwiderstand, hohen Korrosionsschutz und ausgezeichnete Lackhaftung auf und erfüllt die Anforderungen der REACH-Verordnung.

Chromfrei-Passivieren

Mit Bonderite 160 und Bonderite 400 bietet die BWB zwei chromfreie Passivierungen von Aluminium an. Dieses sind umweltfreundliche Alternativen zu herkömmlichen chromhaltigen Behandlungsverfahren.

Passivieren von Stählen

Das Passivieren von Stählen nach vorgängiger Verzinkung bezieht sich auf den Prozess der Behandlung von verzinktem Stahl, um dessen Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern. Dies geschieht durch die Bildung einer dünnen, schützenden Passivschicht auf der Oberfläche des verzinkten Stahls. Diese Passivschicht schützt die Zinkschicht vor Korrosion (Weissrost) und verbessert dadurch die Haltbarkeit.

Passivieren von Edelstahl

Das Passivieren von Edelstahl ist ein chemisches Verfahren, das eine dünne und schützende Schicht auf der Oberfläche des Metalls erzeugt. Passivieren ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung von Edelstahlprodukten, um ihre Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen zu erhöhen.

Leistungsübersicht Passivierungen

Standorte

800 x 400 x 500 mm

920 x 400 x 1100 mm

Standorte

750 x 500 x 900 mm

3100 x 400 x 1100 mm

Standorte

2000 x 500 x 1500 mm

5000 x 800 x 1800 mm

3100 x 400 x 1100 mm

Standort

5000 x 800 x 1800 mm

Standort

3100 x 400 x 1100 mm

Standorte

3400 x 700 x 1400 mm

1400 x 560 x 800 mm

3100 x 400 x 1100 mm

Standort

1400 x 560 x 800 mm

Standorte

450 x 300 x 450 mm

1400 x 560 x 800 mm

1100 x 550 x 700 mm

Standort

450 x 300 x 450 mm

Standort

450 x 300 x 450 mm

Standorte

450 x 300 x 450 mm

3700 x 700 x 1000 mm

Standort

1000 x 350 x 700 mm

Produktdatenblätter

Chromatieren & Passivieren von Aluminium

Edelstahl Passivieren