BWB-Group - Metallbeschichtung - Eloxieren - Anodisieren - Harteloxierte - Hartanodisierte - Ematalisieren - Emailieren - Lackieren - Galvanisieren - Galvanisches Verfahren - CNC-Bearbeitung - Aluminium - Laserbeschriften - Plasmaploieren - Elektropolieren - Lasergravur - Galvanik - Architektur - Laser - Ingenieur -Innenarchitektur - Konstrukteur - Aluprofile - Pulverbeschichten - Medizintechnik - Maschinenbau - Werkzeugbau - Bauplanung - Metal plating - Anodising - Anodizing - Hard anodizing - Hard anodising - Ematalizing - Enamelling - Painting - Electroplating - Galvanic process - CNC machining - Aluminum - Laser marking - Plasma plating - Electropolishing - Laser engraving - Electroplating - Architecture - Laser - Engineer -Interior design - Designer - Aluminum profiles - Powder coating - Medical technology - Mechanical engineering - Tool making - Construction planning - Metal polishing service - Métallisation - Anodisation - Anodisation dure - Anodisation dure - Ematalizing - Emaillage - Peinture - Galvanoplastie - Procédé galvanique - Usinage CNC - Aluminium - Marquage laser - Placage au plasma - Polissage électrolytique - Gravure au laser - Placage électrolytique - Architecture - Laser - Ingénieur - Designer d'intérieur - Designer - Technologie médicale - Génie mécanique - Fabrication d'outils - Planification de la construction

Peinture / Laquage

BWB Oberflächentechnik laque des pièces en aluminium, acier, bois et divers plastiques pour les protéger contre les intempéries et la corrosion et les doter d'une surface durable et de haute qualité.
Le groupe BWB dispose d'une variété de procédés chimiques et électrolytiques pour le prétraitement des composants, qui protègent en outre la pièce.
Les ateliers de laquage BWB sont certifiés en tant que fournisseur de qualité supérieure pour les principaux fabricants des secteurs de l'aéronautique, de la construction automobile et ferroviaire, du génie mécanique et de l'architecture.

Traitements préalables

Nettoyage et dégraissage

Le substrat est déterminant pour la résistance à la corrosion, l'adhérence et la qualité d'une couche de laque. Par conséquent, il convient d'appliquer à celui-ci un prétraitement afin d'en éliminer les graisses, les huiles, les agents de démoulage, ainsi que la saleté et les couches de corrosion :

  • Rinçage
  • Dégraissage chimique
  • Décapage

Prétraitement mécanique

Ce processus permet d'éliminer les produits de corrosion et les impuretés par des moyens mécaniques :

  • Sablage
  • Projection de billes
  • Grenaillage condensant
  • Polissage

Prétraitements chimiques

Dans le cas des prétraitements chimiques, des couches de conversion sont formées qui servent de apprêt optimal à la laque et offrent en même temps une protection élevée contre la corrosion :

  • Phosphatage
  • Chromatation
  • Chromitation (sans chrome, Surtec 650)
  • Anodisation à l'acide chromique
  • Passivation
  • Anodisation préalable

Afin d'obtenir le résultat idéal pour cette application spécifique, les processus sont combinés en fonction des besoins individuels. L'efficacité des prétraitements étant limitée dans le temps, la couche de laque est appliquée immédiatement après le prétraitement.

Procédés

Plaquage avec une propreté maximale de surface


Avec leur infrastructure des plus modernes, les ateliers de laquage BWB ont un atout séduisant. En offrant la perfection aux surfaces, la technologie BWB est également devenue un tuyau de connaisseur que se partagent les artistes contemporains du monde entier.

Variété de laques spéciales


Notre gamme de laques et de couleurs s'étend des gammes spéciales jusqu'à l'ensemble des teintes de l'échelle de couleurs RAL et NCS, en passant par les laques fluoropolymères hautement résistantes aux intempéries avec effet autonettoyant. Pour l'architecture, BWB dispose également d'un système de couleur qui reproduit les nuances de la charte de couleurs pour l'anodisation dans la laque humide.

Caractéristiques techniques de l'installation

Longueur 800 cm
Largeur 300 cm
Hauteur 300 cm



Gamme de prestation

Interlocuteur

Michael Graf

Michael Graf

Peinture
  +41 71 858 61 53
   +41 79 789 40 64
michael.graf@bwb-group.com

BWB-Altenrhein AG

Park Altenrhein
CH-9423 Altenrhein
  +41 71 858 61 61
altenrhein@bwb-group.com
Vers le site

Marcus Kolb

Marcus Kolb

Directeur marketing et ventes
  +49 351 8831 450
marcus.kolb@flugzeuggalvanik.de
marketing@flugzeuggalvanik.de

Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik Dresden GmbH & Co. KG

Grenzstraße 1a / 2
D-01109 Dresden
  +49 351 8831 400
  +49 351 8831 404
  +49 351 8831 441 (Vertrieb)
marketing@flugzeuggalvanik.de
Vers le site

Robert Ciobotea

Robert Ciobotea

Chef d'atelier
  +40 368 443 460
robert.ciobotea@flugzeuggalvanik.de brasov@bwb-group.com

BWB Surface Technology S.R.L.

Str. Aeroportului Nr. 9 A
RO-507075 Ghimbav / Braşov / Judetul Braşov
  +40 368 443 460
  +40 368 443 462
Vers le site