Nettoyage automatisé pour une sécurité de processus maximale
Notre nouveau système de nettoyage à La Chaux-de-Fonds marque une avancée majeure : il permet de traiter simultanément jusqu’à six paniers de pièces, qu’il s’agisse d’un nettoyage après réception ou après un procédé complexe comme le brasage. Grâce à son système de commande intelligent, chaque cycle est parfaitement défini, les paramètres sont constants et les résultats entièrement documentés.
« Nous recherchions une solution non seulement plus rapide, mais surtout plus stable et transparente. Cette installation nous offre exactement cela : un nettoyage reproductible avec une qualité constante, quel que soit le lot ou la complexité des pièces », souligne Jennifer Nau, responsable du site.
L’automatisation ne se limite pas à la qualité : elle optimise aussi l’utilisation des ressources. Nos équipes peuvent désormais se concentrer sur ce qui compte vraiment – la surveillance des processus, le contrôle qualité et le suivi des commandes.
« Avant, plusieurs étapes de nettoyage étaient réalisées manuellement. Aujourd’hui, le système gère lui-même les paramètres, et nous pouvons nous consacrer à l’essentiel : la précision, la qualité et le respect des délais », ajoute Jennifer Nau.
Le nettoyage comme clé de la qualité supérieure
Le nettoyage des composants n’est pas seulement une étape intermédiaire nécessaire, mais un facteur déterminant pour la qualité du produit final. Il fait partie intégrante du large éventail de prestations du site de La Chaux-de-Fonds. Il permet ainsi de répondre de manière fiable aux exigences élevées de l’industrie horlogère et de la technologie médicale.
« Un nettoyage parfait, c’est bien plus que de la propreté – c’est la base qui permet au produit final d’atteindre son plein potentiel. Pour les composants de technologie médicale et les pièces horlogères délicates, il garantit la précision, la fonctionnalité et la confiance de nos clients », explique Jennifer Nau.
Traçabilité selon la norme ISO 13485
Lors de la conception de notre nouvelle installation, nous avons accordé une attention particulière à la traçabilité par lot – un élément clé pour répondre aux exigences de la certification ISO 13485. Chaque cycle de nettoyage est enregistré électroniquement, assurant une documentation complète de chaque pièce, depuis la réception jusqu’au produit fini.
« Dans le domaine de la technologie médicale, la transparence absolue est incontournable. Grâce à cette installation, nous pouvons démontrer clairement chaque étape du processus – ce qui renforce la confiance de nos clients et la sécurité de notre production », souligne Jennifer Nau.
Les images montrent des pièces de clients de TECHNIQUE METAL Sàrl, basée à La Chaux-de-Fonds, une entreprise établie dans le domaine de la transformation des métaux. L’équipe réalise des solutions pour l’aménagement intérieur et extérieur ainsi que pour les installations industrielles, en mettant l’accent sur la qualité, la précision et la fiabilité. Les commandes adressées à BWB-Ampho SA concernent principalement l’électropolissage ou le passivation de composants métalliques de petite taille.
