18.06.2025

Secteur 9 - La galvanisation redéfinie

Avec le nouveau secteur 9, BWB-Iten à Rudolfstetten pose de nouveaux jalons dans le domaine de l'électrodéposition. La ligne a été conçue de manière ciblée pour une efficacité, une flexibilité et une qualité élevées. Un portique à guidage manuel relie toutes les zones de processus - du montage au démontage - tout en garantissant un déroulement ergonomique et sans problème.

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Ansprechperson Beitrag

Reto Castelluccio

Directeur d'exploitation

reto.castelluccio@bwb-group.com

Procédure

Grâce à des tailles de supports standardisées et à des processus optimisés, nos clients bénéficient de temps de traitement courts et d’une grande sécurité de processus. Le secteur 9 réunit six procédés de galvanisation sur une seule ligne :

– Cuivre
– Nickel brillant
– Nickel chimique
– Zinc (bleu)
– Argent
– Or

Cette gamme permet non seulement des processus uniques, mais aussi des séquences de revêtement en plusieurs étapes. Par exemple, sur des pièces en zinc moulées sous pression, il est possible d’appliquer une couche de cuivre alcalin comme barrière et promoteur d’adhérence avant d’appliquer un revêtement fonctionnel comme le nickel, l’argent ou l’or. L’installation couvre ainsi un large éventail d’applications répondant à des exigences techniques, de la protection contre la corrosion à la conductivité électrique.

Prétraitements

Un revêtement galvanique de qualité commence par un prétraitement optimal. Celui-ci est idéalement adapté aux substrats concernés, tels que l’acier, l’acier inoxydable, les métaux non ferreux et le zinc moulé sous pression.
Un système de rinçage optimisé réduit considérablement la consommation d’eau, contribuant ainsi à une production respectueuse des ressources et de l’environnement, sans compromis sur la qualité.

Ressources internes

La construction du secteur 9 a été réalisée en grande partie grâce à des compétences internes au sein du groupe BWB : EMO Plastic, qui fait partie de BWB, a conçu les bacs en plastique et s’est en outre chargé du montage et de la tuyauterie sur place. Les travaux au sol ont été réalisés par l’équipe d’entretien de Rudolfstetten.
Cette création de valeur interne assure non seulement un déroulement efficace du projet, mais facilite également la maintenance et le développement futurs de l’installation – rapidement, de manière flexible et avec un savoir-faire technique de première main.


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