L’aluminium peut être mis en forme par différents procédés, qu’il s’agisse de laminage, de forgeage ou de pressage. Dans le projet « AI 13 », le duo de designers explore en revanche les possibilités et les limites d’un moulage innovant : la fonte d’aluminium dans des moules en sable fabriqués à l’aide d’une imprimante 3D.
Bild: Ville Kokkonen
« Ce procédé nous donne de la flexibilité dans le processus de conception et nous permet de passer sans détour de la conception numérique à la réalisation », explique Moritz Schmid. « Les premiers prototypes peuvent être vérifiés et développés directement dans le matériau original ».
Les moules en sable imprimés par couches laissent des traces : la structure reste visible en forme d'anneau sur les surfaces des pièces moulées, comme les courbes de niveau d'une carte géographique. Pour protéger la surface texturée tout en conservant son caractère avec un éclat métallique, la finition par anodisation offre la solution optimale. Rebecca Frei, de l'usine BWB de Niederwangen, a suivi le projet :
Bild: Rasmus Norlander
"Le revêtement décoratif des pièces moulées n'est pas courant, car la couleur est déterminée de manière décisive par l'alliage utilisé. C'est pourquoi la couleur propre de la couche appliquée varie en nuances de gris de différents niveaux de luminosité", explique la directrice de l'usine pour expliquer le défi particulier. Un prétraitement spécifique, une longue expérience et le doigté de l'Eloxeur ont contribué au résultat final de haute qualité en noir mat.
L'histoire et les coulisses de la production d'aluminium en Suisse sont devenues un sujet de préoccupation pour Schmid et Kokkonen. "Nous nous sommes penchés sur l'histoire de l'aluminium dans le mobilier, du moins en ce qui concerne notre environnement immédiat", commence M. Schmid.
