Seitz-Ventil-Ematal-beschichtet

Uzură minimă în ingineria mecanică

27.04.2022

În cadrul procesului de turnare prin suflare și întindere pentru fabricarea sticlelor PET, fiecare mașină poate produce până la 90.000 de sticle pe oră. Cele mai importante componente care facilitează această performanță tehnică excepțională sunt fabricate în Elveția. Mai exact, în Wetzikon, unde Eugen Seitz AG produce supape de înaltă performanță încă din 1958.

"Supapele noastre sunt sisteme complexe, în care interacțiunea dintre garnitură, suprafață și lubrifiere ("tribosistem") determină durata de viață a supapei", explică Dr. Pasieka, expert în tehnologie de etanșare și tribologie la Seitz. Ematal s-a dovedit a fi suprafața ideală pentru piața țintă a producției de sticle PET. În combinație cu lubrifierea inițială, frecarea dintre componentele din aluminiu și garniturile de etanșare este redusă la minimum. Aici este important să se asigure că lubrifiantul aderă bine la stratul de Ematal și nu este desprins, pentru a garanta proprietăți de alunecare constante.

În laboratorul de testare Seitz, "tribosistemele" supapelor nou dezvoltate sunt testate în până la 60 de milioane de cicluri operaționale cu o frecvență de 2,5 Hz. Pe o perioadă de 14 luni, supapele corespunzătoare sunt presurizate suplimentar de 150 de ori pe minut. Numai printr-o proiectare și o fabricație perfecte, împreună cu o alegere adecvată a materialelor și a garniturilor de etanșare, se poate rezista la aceste solicitări extreme. "Am constatat că putem utiliza Ematal atât ca un strat funcțional rezistent, cât și ca element definitoriu de design", spune Dr. Pasieka.

Astfel, peste 1,5 milioane de componente de supape au fost acoperite cu Ematal de către BWB-Betschart AG din Schlieren în ultimii 10 ani. Toate supapele rezultate au fost testate pe un banc de testare special dezvoltat înainte de a părăsi fabrica Eugen Seitz AG. Acoperirea Ematal a rezistat atât la testele interne, cât și la solicitările la care a fost expusă la client. "Nu avem cunoștință de niciun defect de suprafață care să fi cauzat reclamații din partea clienților", spune mulțumit dl Girelli, director de operațiuni al Seitz.

Aveți, de asemenea, cerințe speciale pentru suprafețele componentelor dumneavoastră din aluminiu? Atunci vom fi bucuroși să vă ajutăm să găsiți o acoperire adecvată.

 

 

 Rubbi Rothenfluh - BWB-Group - Metallbeschichtung - Eloxieren - Anodisieren - Harteloxierte - Hartanodisierte - Ematalisieren - Emailieren - Lackieren - Galvanisieren - Galvanisches Verfahren - CNC-Bearbeitung - Aluminium - Laserbeschriften - Plasmaploieren - Elektropolieren - Lasergravur - Galvanik - Architektur - Laser - Ingenieur -Innenarchitektur - Konstrukteur - Aluprofile - Pulverbeschichten - Medizintechnik - Maschinenbau - Werkzeugbau - Bauplanung - Metal plating - Anodising - Anodizing - Hard anodizing - Hard anodising - Ematalizing - Enamelling - Painting - Electroplating - Galvanic process - CNC machining - Aluminum - Laser marking - Plasma plating - Electropolishing - Laser engraving - Electroplating - Architecture - Laser - Engineer -Interior design - Designer - Aluminum profiles - Powder coating - Medical technology - Mechanical engineering - Tool making - Construction planning - Metal polishing service - Métallisation - Anodisation - Anodisation dure - Anodisation dure - Ematalizing - Emaillage - Peinture - Galvanoplastie - Procédé galvanique - Usinage CNC - Aluminium - Marquage laser - Placage au plasma - Polissage électrolytique - Gravure au laser - Placage électrolytique - Architecture - Laser - Ingénieur - Designer d'intérieur - Designer - Technologie médicale - Génie mécanique - Fabrication d'outils - Planification de la construction

Rubbi Rothenfluh
Operations Manager Schlieren
+41 58 861 90 82
rubbi.rothenfluh@bwb-group.com

Back